La materia prima viene consegnata al centro della macchina Sigma e da lì i chicchi vengono distribuiti in una serie di tamburi pulitori verticali tutti posti ad una certa distanza dal centro. Analisi microbiologiche provano come Sigma rimuova più batteri, muffe, microrganismi e residui di pesticidi rispetto ai tradizionali macchinari per la pulizia.
Al suo fianco presente, come ogni anno, il mulino a dischi Skiold: fiori all’occhiello dell’azienda danese, questi molini per la loro particolare tecnologia possono fornire la stessa quantità di prodotto macinato a quasi la metà dell’energia richiesta rispetto ad una normale macinatrice a martelli, nel caso il prodotto da macinare sia sfarinato per allevamento zootecnico.
CaReDi e Skiold vantano diversi anni di collaborazione, poichè i molini a dischi si integrano particolarmente bene all’interno degli impianti chiavi in mano e completamente su misura che CaReDi può offrire.
Info fiera:
Agriumbria – 54° Mostra Nazionale Agricoltura / Zootecnia / Alimentazione
Scopri di più sul nuovo pulitore Sigma SKIOLD:
Pulitore Sigma SKIOLD-DAMAS – Stop alle micotossine
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Molini a dischi SKIOLD – Il futuro della macinazione
L’ ottima qualità del prodotto macinato non surriscaldato, l’assenza di rumore e vibrazioni – sebbene il molino sia all’esterno, in quota e flangiato sul coperchio della tramoggia di stoccaggio farine – e l’intuitivo e semplice automatismo fornito dalla ditta Fornasier, ha fatto si che il cliente sia pienamente soddisfatto del risultato e della semplicità di azionamento.
L’impianto ha lo scopo di fornire farine dalla macinazione di cereale, o miscele di cereale, in base all’esigenza dell’utente.
Una tramoggia di ricezione è atta a contenere la materia prima prepulita destinata alla macinazione; la coclea di estrazione della tramoggia di ricezione, quando azionata, invia il cereale alla coclea di alimentazione del molino a dischi dove subisce la macinazione.
Il prodotto che viene macinato si deposita per gravità all’interno di un polmone di raccolta, nel quale, raggiunto il livello di massima, ferma in automatico il processo di macinazione.
La coclea di estrazione del polmone viene azionata in base all’esigenza per il carico alla rinfusa di un carro miscelatore provvisto di bilancia.
Ringraziamo la famiglia Invernizzi per la concessione della pubblicazione delle foto.
Scopri i nostri servizi chiavi in mano:
CaReDi, progettazione personalizzata per impianti chiavi in mano
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Molini a dischi SKIOLD – Il futuro della macinazione
Un’ulteriore occasione di far conoscere i molini Skiold – mulini a dischi versatili e con un bassissimo consumo di energia – e di mostrare la qualità dei nostri prodotti, 100% Made in Italy e con una progettazione alle spalle completamente tailor-made.
Info fiera:
Fiere Zootecniche Internazionali
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Molini a dischi SKIOLD – Il futuro della macinazione
Grazie a questi mulini a dischi infatti è possibile produrre la stessa quantità di sfarinati di una macinatrice classica ma a quasi la metà dell’energia richiesta. Facili da installare anche in impianti esistenti, siamo riusciti a dimostrare al meglio la loro versatilità anche grazie ai Tour Virtuali di impianti in cui si sono scelte tali soluzioni, fornendo quindi al pubblico un progetto concreto nato da un’idea chiara e definita: ridurre il consumo energetico senza rinunciare alla qualità del prodotto finito.
I molini SKIOLD sono infatti composti da due dischi contrapposti muniti di placchette in carburo di tungsteno, stesso materiale usato per produrre utensili da taglio per le industrie. Dal momento poi che il motore è montato direttamente sul disco rotante, il consumo di energia medio è di soli 5 kWh per tonnellata, fornendo quindi la stessa quantità di prodotto macinato a quasi la metà dell’energia richiesta rispetto ad una normale macinatrice a martelli, nel caso il prodotto da macinare sia sfarinato per allevamento zootecnico.
Info fiera:
FAZI – Fiera Agricola Zootecnica Italiana
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Molini a dischi SKIOLD – Il futuro della macinazione
CaReDi è la storia di un sogno.
Il sogno di tre giovani Carlo Renzo e Dino, e di un’intera generazione, che nel 1972, decidono, con coraggio e tenacia, di cominciare una nuova avventura. Il sogno all’inizio di sola passione ed onestà e che nel corso degli anni aggiorna ed amplifica i propri obbiettivi, nella costante ricerca di nuove soluzioni.
È così che una piccola officina diventa stabilimento, il successo delle macchine e le richieste del mercato conducono presto ad ampliare, costruire, diversificare impianti e prodotti.
E oggi, grazie a questi sognatori, possiamo tutti insieme festeggiare questa importante tappa per CaReDi.
La Grain Tech Expo è la Fiera internazionale di soluzioni innovative nel campo della lavorazione dei cereali, che si è tenuta a Kiev, in Ucraina.
In quest’occasione abbiamo proposto i nostri prodotti, che si sono contraddistinti come sempre per la loro elevata possibilità di personalizzazione e l’indiscutibile qualità derivante dalla produzione Made in Italy.
Quest’anno, come ogni anno, anche CaReDi partecipa, a testimonianza di come il Made in Italy unito ad una progettazione studiata possano essere sempre sinonimo di qualità indiscussa.
In questi appuntamenti, abbiamo avuto l’occasione di illustrare ai visitatori i vari servizi offerti da CaReDi, ovvero la progettazione – costruzione – installazione dei nostri macchinari Made in Italy, creati appositamente per mangimifici ed impianti di lavorazioni di cereali.